Dobbelt tænder rulleskal
Pelletmøllens valseskall er et vigtigt tilbehør til pelleteringsmaskinen, som også er let at bruge som ringdyse. Den fungerer primært sammen med ringdysen og den flade dyse til at skære, ælte, hærde og presse råmaterialerne for at opnå pelletering. Valseskallerne bruges i vid udstrækning til forarbejdning af dyrefoderpiller, biomassebrændstofpiller osv.
I granulatorprocessen skal der være en vis friktion mellem valseskallen og materialet for at sikre, at råmaterialet kan presses ind i matricehullet. Derfor skal valseskallen have forskellige former for ru overflader for at forhindre valsen i at glide. Der er tre typer overflader, der er mest anvendte: fordybede typer, åbne typer og lukkede typer.
Dimpled Roller Shell
Overfladen på en fordybet rulleskal er som en bikage med hulrum. Under brug fyldes hulrummet med materiale, hvilket danner en friktionsoverflade med en lille friktionskoefficient, materialet glider ikke let sidelæns, sliddet på granulatorens ringdyse er mere ensartet, og længden af de opnåede partikler er mere ensartet, men rullematerialets ydeevne er lidt dårligere, hvilket kan påvirke granulatorens udbytte, og i den faktiske produktion er det ikke så almindeligt med åbne og lukkede typer.
Åben rulleskal
Den har en stærk skridsikker evne og god ydeevne for valsematerialet. Under produktionsprocessen glider materialet dog i tandrillen, hvilket kan føre til problemer med, at materialet glider til den ene side, hvilket resulterer i en vis forskel i sliddet på valseskallen og ringdysen. Generelt er sliddet alvorligt i de to ender af valseskallen og ringdysen, hvilket vil føre til vanskeligheder med at afgive materiale i de to ender af ringdysen i lang tid, så de fremstillede pellets er kortere end den midterste del af ringdysen.
Lukket rulleskal
De to ender af denne type rulleskal er designet til at være af lukket type (en type med tandspor og forseglede kanter). På grund af de lukkede kanter på begge sider af sporet glider råmaterialet ikke let til begge sider under ekstrudering, især når det bruges til ekstrudering af akvatiske materialer, som er mere tilbøjelige til at glide. Dette reducerer denne glidning og resulterer i en jævn fordeling af materialet, mere ensartet slid på rulleskallen og ringdysen og dermed en mere ensartet længde af pellets.
