Uautoriseret brug af vores virksomheds billeder og kopi vil resultere i juridiske skridt fra vores virksomhed!

Sammenligning mellem hammerklinger af wolframkarbid og hammerklinger lavet af andre materialer

værktøjsstål

Sammenlignet med traditionelt manganstål eller værktøjsstål har wolframkarbidhamre betydelige fordele med hensyn til slidstyrke og levetid. Selvom manganstål eller værktøjsstål også har en vis slidstyrke, har wolframcarbid hammermølleklinge højere hårdhed og stærkere slidstyrke, især når der er tale om hårde materialer.

Tungsten carbid hammer knivknuser er meget udbredt til grov- og mellemknusning af forskellige materialer med trykstyrke under 320 megapascal. Det har et stort knuseforhold, nem betjening, tilpasningsevne til forskellige typer materialer og stærk knusekraft og fylder en stor del inden for knuseudstyr. Hammerknivknuser er velegnet til at knuse forskellige sprøde materialer og mineraler og har været meget udbredt i forskellige industrier som elektronik, medicin, keramik, polykrystallinsk silicium, rumfart, optisk glas, batterier, trebasede fluorescerende pulverbatterier, ny energi, metallurgi, kul, malm, kemisk industri, byggematerialer, geologi osv. Derudover kan knuseren ændre afstanden mellem brugerbehov og justere udledningspartikelstørrelse for at imødekomme de forskellige behov hos forskellige knuserbrugere. Hammerknivknusere er hovedsageligt afhængige af slag for at knuse materialer. Knusningsprocessen er groft sagt som følger: Materialet kommer ind i knuseren og knuses ved påvirkningen af ​​det roterende hammerhoved med høj hastighed. Det knuste materiale henter kinetisk energi fra hammerhovedet og skynder sig mod baffelen og sigtestangen inde i rammen med høj hastighed. Samtidig kolliderer materialerne med hinanden og knuses flere gange. Materialer, der er mindre end spalten mellem sigtængerne, udledes fra spalten, og nogle større materialer knuses igen ved slag, slibning og sammenklemning af hammerhovedet på sigtestangen. Materialet ekstruderes fra spalten af ​​hammerhovedet, hvorved der opnås det ønskede partikelstørrelsesprodukt.

ppm

Produktegenskaber:

1. Ekstremt lavt slid (PPM) kan forhindre materialeforurening.

2. Lang levetid og lave samlede driftsomkostninger.

3. Hammerhovedet er lavet af wolframkarbidmateriale, som er slidstærkt, korrosionsbestandigt, slagfast og højtemperaturbestandigt.

4. Når du arbejder, er støvet lille, støjen er lav, og driften er glat.

Hårdmetalhammere er velegnede til at knuse forskellige materialer, herunder hårde materialer som majs, sojaskrå, sorghum osv. Hårdmetalhammerstykker har høj hårdhed og slidstyrke, hvilket effektivt kan reducere slid og forlænge levetiden under knusningsprocessen. Derudover har wolframcarbid hammerstykker også syrebestandighed, alkalibestandighed, lavtemperaturbestandighed, brandmodstand og andre egenskaber, velegnet til forskellige barske arbejdsmiljøer.

piskeris

Karakteristika og anvendelsesscenarier af Tungsten Carbide Hammer slager

Høj hårdhed: Hårdmetal hammerslager har ekstrem høj hårdhed og kan skære og knuse næsten ethvert andet materiale.

Slidstyrke: På grund af sin høje hårdhed slides hammermøllepiskeris af wolframkarbid meget lidt under knusningsprocessen og er velegnet til langtidsbrug.

Højtemperaturbestandighed: Hårdmetalhammerslager har fremragende højtemperaturmodstand og kan opretholde sin ydeevne under højhastighedsdrift.

Bred anvendelighed: Velegnet til forskellige barske arbejdsmiljøer, såsom syrebestandighed, alkalibestandighed, lavtemperaturbestandighed, brandmodstand mv.

Det unikke ved vores wolframcarbid hammerklinger;

klinger

Vi anvender hårdlegeringspartikelsvejseteknologien, som danner en højtemperaturmetalsmeltebassin på overfladen af ​​emnet og sender de hårde legeringspartikler ensartet ind i smeltebassinet. Efter afkøling danner de hårde legeringspartikler et hårdt legeringslag. På grund af smeltningen og størkningen af ​​metallegemet dannes et slidbestandigt lag, og der er ingen problemer såsom uens svejserevner eller afskalning.


Indlægstid: 20. december 2024