Pillemaskinens ringform er en legeringssmedning, der har gennemgået højpræcisions-, bearbejdnings- og særlige varmebehandlingsprocesser.Normalt kræver materialet i ringformen en vis overfladehårdhed, god sejhed og slidstyrke af kernen og god korrosionsbestandighed.
Traditionelle forarbejdningsprocedurer for ringforme
Ringformen er en cirkulær del med en ydre rillesektion opnået ved smedning af et emne og derefter bearbejdet ved mekanisk skæring.De traditionelle behandlingsprocedurer for ringforme omfatter hovedsageligt smedning, ru- og præcisionsdrejning, boring, huludvidelse, varmebehandlingsproces og poleringsbehandling til fremstilling af færdige ringforme.
Forskellige ringformmaterialer vil anvende forskellige forarbejdningsteknikker, og ringformene fremstillet af det samme materiale ved hjælp af forskellige forarbejdningsteknikker har også betydelige ydeevneforskelle.
Ringsmedningsproces
Smedning (smedning eller smedning) er en formnings- og forarbejdningsmetode, der bruger værktøj eller forme til at påføre ydre kræfter på metalemner under stød eller statisk tryk, hvilket forårsager plastisk deformation, ændrer størrelse, form og egenskaber for at fremstille mekaniske dele eller emner. dele.
Vælg stål i henhold til de påkrævede ringformspecifikationer som råemnet og udfør den indledende smedning.Kvaliteten af ringformsmedning er relateret til ringformsmedningsprocessen for dets materiale, og passende opvarmningstemperatur og tid er påkrævet.
Ring matrice valseproces
Sammenlignet med smedning er ringvalsningsformning en krydskombination af ringvalsning og mekanisk delfremstillingsteknologi, som forårsager kontinuerlig lokal plastisk deformation af ringen og derved opnår plastbehandlingsteknologi til at reducere vægtykkelsen, udvide diameteren og danne tværsnit profil.
Karakteristika ved ringvalsningsprocessen:Det rullende værktøj til cirkulære emner roterer, og deformationen er kontinuerlig.Udvælgelsen af ringemne spiller en afgørende rolle i ringvalseprocessen.Begyndelsen og størrelsen af emnet bestemmer direkte den indledende volumenfordeling af materialet, graden af rulledeformation og effektiviteten af metalstrømmen.
Indlægstid: 17-jun-2024