Pellet Machine Ring Die er en legering, der har gennemgået høj præcision, bearbejdning og specielle varmebehandlingsprocesser. Normalt kræver ringformens materiale en bestemt overfladehårdhed, god sejhed og slidstyrke af kernen og god korrosionsbestandighed.
Traditionelle behandlingsprocedurer for ringforme
Ringform er en cirkulær rolle med en ydre rilleafdeling opnået ved at smede et tomt og derefter bearbejdet af mekanisk skæring. De traditionelle behandlingsprocedurer for ringforme inkluderer hovedsageligt smedning, ru og præcisionsdrejning, boring, huludvidelse, varmebehandlingsproces og polering af behandling for at producere færdige ringforme.
Forskellige ringformmaterialer vil anvende forskellige behandlingsteknikker, og ringformene produceret fra det samme materiale ved hjælp af forskellige behandlingsteknikker har også betydelige ydelsesforskelle.
Ring smedningsproces
Smedning (smedning eller smedning) er en formnings- og behandlingsmetode, der bruger værktøjer eller forme til at påføre eksterne kræfter på metal billetter under påvirkning eller statisk tryk, der forårsager plastdeformation, skiftende størrelse, form og egenskaber for at fremstille mekaniske dele eller tomme dele.
Vælg stål i henhold til de krævede ringformspecifikationer som det tomme materiale og udfør foreløbig smedningsformning. Kvaliteten af ringedørring er relateret til ringen, der dør smedningsprocessen for dens materiale, og passende opvarmningstemperatur og tid er påkrævet.
Ring die rullende proces
Sammenlignet med forfalskningsformning er Ring Rolling Forming-processen den kors kombination af ringrulling og mekanisk del fremstillingsteknologi, der forårsager kontinuerlig lokal plastdeformation af ringen og derved opnå plastforarbejdningsteknologi til reduktion af vægtykkelse, ekspanderende diameter og dannelse af tværsnitsprofil.
Karakteristika ved ringrullingsproces:Det rullende værktøj til cirkulære billetter roterer, og deformationen er kontinuerlig. Valget af ringblank spiller en afgørende rolle i ringrullingsprocessen. Begyndelsen og størrelsen af det tomme bestemmer direkte den indledende volumenfordeling af materialet, graden af rullende deformation og effektiviteten af metalstrømmen.
Posttid: juni-17-2024