Ringformen til pelletmaskinen er en legeringssmedning, der har gennemgået højpræcisionsbearbejdning og specielle varmebehandlingsprocesser. Ringformens materiale kræver normalt en vis overfladehårdhed, god sejhed og slidstyrke i kernen samt god korrosionsbestandighed.
Traditionelle forarbejdningsprocedurer for ringforme
Ringforme er cirkulære del med en ydre rillesektion, der opnås ved at smede et emne og derefter bearbejdes ved mekanisk skæring. De traditionelle forarbejdningsprocedurer for ringforme omfatter hovedsageligt smedning, grov- og præcisionsdrejning, boring, huludvidelse, varmebehandlingsproces og poleringsbehandling for at producere færdige ringforme.
Forskellige ringformmaterialer vil anvende forskellige forarbejdningsteknikker, og ringforme produceret af det samme materiale ved hjælp af forskellige forarbejdningsteknikker har også betydelige forskelle i ydeevne.
Ringsmedningsproces
Smedning (forging eller forging) er en formnings- og forarbejdningsmetode, der bruger værktøj eller forme til at påføre eksterne kræfter på metalstykker under stød eller statisk tryk, hvilket forårsager plastisk deformation, ændring af størrelse, form og egenskaber for at fremstille mekaniske dele eller emner.
Vælg stål i henhold til de krævede ringformspecifikationer som råmateriale og udfør den indledende smedeformning. Kvaliteten af ringformsmedningen er relateret til materialets ringformsmedningsproces, og passende opvarmningstemperatur og -tid er påkrævet.
Ringformvalsningsproces
Sammenlignet med smedeformning er ringvalsningsformningsprocessen en krydskombination af ringvalsning og mekanisk delfremstillingsteknologi, hvilket forårsager kontinuerlig lokal plastisk deformation af ringen og derved opnår plastforarbejdningsteknologi, der reducerer vægtykkelsen, udvider diameteren og danner tværsnitsprofilen.
Karakteristika for ringvalseprocessen:Valseværktøjet til cirkulære barrer roterer, og deformationen er kontinuerlig. Valget af ringemne spiller en afgørende rolle i ringvalseprocessen. Emnets begyndelse og størrelse bestemmer direkte materialets indledende volumenfordeling, graden af valsedeformation og effektiviteten af metalstrømmen.
Opslagstidspunkt: 17. juni 2024