Hammeren er den vigtigste og mest slidte del af knuseren

I øjeblikket anvendes der mange hammerformer, men den mest anvendte er den pladeformede, rektangulære hammer. På grund af dens enkle form, nemme fremstilling og gode alsidighed.

Brugsmodellen har to stiftaksler, hvoraf den ene har et hul i serie på stiftakslen, som kan drejes for at arbejde med fire hjørner. Arbejdssiden er belagt og svejset med wolframkarbid eller svejset med en speciel slidstærk legering for at forlænge levetiden.

Produktionsomkostningerne er dog høje. De fire hjørner er lavet til trapezer, hjørner og skarpe hjørner for at forbedre knusningseffekten på foderfibrene, men slidstyrken er dårlig. Ringhammeren har kun ét stifthul, og arbejdsvinklen ændres automatisk under drift, så sliddet er ensartet, levetiden er lang, men strukturen er kompleks.

En rektangulær stålhammer i kompositmateriale er en stålplade med høj hårdhed på to overflader og god sejhed i midten, hvilket opnås ved valseværket. Den er nem at fremstille og har lave omkostninger.

Testen viser, at en hammer med den rette længde er gavnlig for at øge kilowatt-time-effekten, men hvis den er for lang, vil metalforbruget stige, og kilowatt-time-effekten vil falde.

Derudover er knusningseffekten af 1,6 mm hamre ifølge majsknusningstesten udført af China Academy of Agricultural Mechanization med 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm og 6,25 mm hamre 45 % højere end knusningseffekten af 6,25 mm hamre og 25,4 % højere end knusningseffekten af 5 mm hamre, ifølge en majsknusningstest udført af China Academy of Agricultural Mechanization med 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm og 6,25 mm hamre.

Den tynde hammer har høj knusningseffektivitet, men dens levetid er relativt kort. Tykkelsen af de anvendte hamre bør variere afhængigt af størrelsen på det knuste objekt og modellen. Hammeren til foderkværn er blevet standardiseret i Kina. Ministeriet for Maskinindustri har fastlagt tre typer standardhamre (type I, II og III) (rektangulære dobbelthulshammere).