Abstrakt:Anvendelsen af foder er meget nødvendig i udviklingen af akvakulturindustrien, og foderkvaliteten er direkte afgørende for akvakulturens effektivitet. Der er mange foderproduktionsvirksomheder i vores land, men de fleste af dem er hovedsageligt manuelle. Denne produktionsmodel kan åbenbart ikke opfylde behovene i moderne udvikling. Med den kontinuerlige udvikling af teknologi kan en styrkelse af optimeringsdesignet af mekatronikproduktionslinjer ikke kun forbedre effektiviteten og kvaliteten af foderproduktionen, men også styrke forureningskontrollen i produktionsprocessen. Artiklen analyserer først optimeringsdesignet af foderforarbejdningsproduktionslinjer baseret på mekatronikintegration, og udforsker derefter ydeevneanalysen af foderforarbejdningsproduktionslinjer baseret på mekatronikintegration, som kan bruges som reference for læserne.
Nøgleord:mekatronik integration; Forarbejdning af foder; Produktionslinie; optimalt design
Indledning:Foderindustrien indtager en relativt vigtig position i husdyrbrugsbranchen. Forbedring af produktionskvaliteten af foder kan øge udviklingseffektiviteten i husdyrbrugsindustrien og fremme den fortsatte udvikling af landbrugsøkonomien. På nuværende tidspunkt er Kinas foderproduktionssystem relativt komplet, og der er mange foderproduktionsvirksomheder, hvilket i høj grad fremmer væksten i Kinas økonomi. Informatiseringsniveauet i foderproduktionen er dog relativt lavt, og ledelsesarbejdet er ikke på plads, hvilket resulterer i en relativt tilbagestående foderproduktionsproces. For at fremme moderniseringsudviklingen af foderproduktionsvirksomheder er det nødvendigt at styrke anvendelsen af informationsteknologi og automationsteknologi, bygge en elektromekanisk integreret foderbehandlingsproduktionslinje, effektivt forbedre effektiviteten og kvaliteten af foderproduktionen og bedre fremme udviklingen af Kinas dyreholdsindustri.
1. Optimeringsdesign af foderbehandlingsproduktionslinje baseret på mekatronikintegration
(1) Sammensætning af automatisk kontrolsystem for foderproduktionsprocessen
I processen med at udvikle husdyrbrugsindustrien er det meget nødvendigt at styrke foderkvalitetskontrollen. Derfor har Kina udstedt "Feed Quality and Safety Management Standards", som detaljerede indholdet og produktionsprocessen for foderkontrol. Derfor, når man optimerer designet af mekatronikproduktionslinjer, er det nødvendigt strengt at følge reglerne og forskrifterne for at styrke automatiseringskontrollen, startende fra processer som fodring, knusning og batching, Styrke designet af delsystemer, og på samme tid, anvende informationsteknologi til at forbedre udstyrsdetektering for at løse fejl i første omgang, undgå at påvirke foderproduktionseffektiviteten og styrke optimeringen af hele foderproduktionsprocessen. Hvert delsystem fungerer uafhængigt, og den øverste maskinposition kan styrke systemkontrollen, overvåge udstyrs driftsstatus i realtid og løse problemer i første omgang. Samtidig kan den også levere dataunderstøttelse til udstyrsvedligeholdelse, hvilket forbedrer automatiseringsniveauet for foderproduktion
(2) Design af automatisk foderingrediens og blandeundersystem
Det er meget nødvendigt at forbedre kvaliteten af ingredienser i foderproduktionsprocessen, da ingredienser direkte påvirker kvaliteten af foderproduktionen. Når optimeringsdesignet af mekatronikproduktionslinjer styrkes, bør PLC-teknologi derfor anvendes for at forbedre nøjagtighedskontrollen af ingredienser. På samme tid bør relevant personale også udføre algoritme-selvlæring og styrke kvalitetskontrollen af ingrediensprocessen, som vist i figur 1. "Management Standards" fastlægger den detaljerede proces af ingredienser, herunder standarderne for forblandingsdrift for små materialer og driftsstandarderne for store materialer. I den elektromekaniske integrerede produktionslinje skal specielle metoder til fremstilling af store og små materialer vedtages for at forbedre ingrediensernes nøjagtighed og kontrollere deres samtidige fodring. På nuværende tidspunkt har mange foderproduktionsvirksomheder forældet udstyr og bruger analoge signaler. For at reducere omkostningerne ved indkøb af udstyr bruger de fleste virksomheder stadig det originale udstyr til batchning, tilføjer kun konvertere og konverterer informationen fra store og små skalaer til PLC'er.
(3) Design af emballage- og transportundersystem for foderprodukter
Færdigvareemballage indtager også en relativt vigtig position i foderproduktionsprocessen, hvilket direkte påvirker effektiviteten og kvaliteten af foderproduktionen. Tidligere, i processen med foderproduktion, blev manuel måling generelt brugt til at fuldføre sækkearbejdet efter bestemmelse af vægten, hvilket var vanskeligt at sikre målingens nøjagtighed. På nuværende tidspunkt er de vigtigste metoder, der anvendes, statiske elektroniske vægte og manuel måling, som kræver høj arbejdsintensitet. Når optimeringsdesignet af mekatronikproduktionslinjer styrkes, bør PLC derfor være kernen til at designe automatiske vejemetoder, integrere foderproduktion og emballeringsprocesser og effektivt forbedre effektiviteten af foderproduktionen. Som vist i figur 2 er pakke- og transportundersystemet hovedsageligt sammensat af spændingssensorer, automatiske emballeringsanordninger, transmissionsanordninger osv. PLC's hovedfunktion er at styre aflæsning og emballering. Når sensoren når en vis vægt, vil den sende et signal om at stoppe fodring. På dette tidspunkt åbnes aflæsningsdøren, og det vejede foder vil blive læsset i foderposen og derefter transporteret til en fast position ved hjælp af transmissionsenheden.
(4) Hovedkontrolgrænseflade for foderproduktions automatiske kontrolsystem
I processen med foderproduktion er det for at forbedre produktionskvaliteten også nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde i ledelsesrelateret arbejde. Den traditionelle måde er at styrke ledelsen manuelt, men denne metode har ikke kun lav ledelseseffektivitet, men også relativt lav ledelseskvalitet. Derfor, når man styrker optimeringsdesignet af mekatronikproduktionslinjer, er det nødvendigt at anvende hovedkontrolgrænsefladen for det automatiske kontrolsystem for at styrke driften og styringen af systemet. Den består hovedsageligt af seks dele. Relevant personale kan tjekke gennem hovedkontrolgrænsefladen for at afklare hvilke led i foderproduktionsprocessen der har problemer, eller hvilke links der har forkerte data og parametre, hvilket resulterer i lavere foderproduktionskvalitet. Ved at se gennem grænsefladen kan kvalitetskontrollen styrkes.
2. Ydelsesanalyse af foderbehandlingsproduktionslinje baseret på mekatronikintegration
(1) Sikre ingrediensnøjagtighed og præcision
Styrkelse af optimeringsdesignet af produktionslinjen til mekatronikintegration kan effektivt sikre nøjagtigheden og præcisionen af ingredienser. I processen med foderproduktion er det nødvendigt at tilføje nogle sporkomponenter. Generelt vejer foderproduktionsvirksomheder dem manuelt, fortynder og forstærker dem og sætter dem derefter i blandeudstyr, hvilket er svært at sikre nøjagtigheden af ingredienserne. På nuværende tidspunkt kan elektroniske mikroingrediensvægte bruges til at styrke nøjagtighedskontrol, reducere lønomkostninger og også forbedre miljøet for foderproduktion. På grund af de mange forskellige tilsætningsstoffer og ætsningen og specificiteten af nogle tilsætningsstoffer er kvalitetskravene til mikroingrediensvægte dog høje. Virksomheder kan købe avancerede udenlandske mikroingrediensvægte for effektivt at forbedre ingrediensernes nøjagtighed og præcision.
(2) Styrk kontrollen med manuelle ingrediensfejl
I den traditionelle foderproduktionsproces bruger de fleste virksomheder manuelle ingredienser, hvilket let kan føre til problemer som forkert ingredienstilsætning, vanskeligheder med at kontrollere ingrediensnøjagtigheden og lav produktionsstyringskvalitet. Det optimerede design af den elektromekaniske integrerede produktionslinje kan effektivt undgå forekomsten af manuelle ingrediensfejl. For det første anvendes informationsteknologi og automationsteknologi for at integrere ingrediens- og emballageprocesserne i en helhed. Denne proces afsluttes af mekanisk udstyr, som kan styrke kontrollen med ingredienskvalitet og nøjagtighed; For det andet, i den integrerede foderproduktionsproces, kan stregkodeteknologi anvendes til at styrke kontrollen af ingrediens- og fodringsnøjagtighed og undgå forekomsten af forskellige problemer; Desuden vil den integrerede produktionsproces styrke kvalitetskontrollen over hele produktionsprocessen, hvilket effektivt forbedrer kvaliteten af foderproduktionen.
(3) Styrk kontrollen med rest- og krydskontaminering
I processen med foderproduktion bruger de fleste produktionsvirksomheder spandelevatorer og U-formede skrabetransportører til at transportere foder. Dette udstyr har lavere indkøbs- og vedligeholdelsesomkostninger, og deres anvendelse er relativt enkel, så de er elsket af mange produktionsvirksomheder. Men under driften af udstyret er der en høj mængde foderrester, som kan forårsage alvorlige krydskontamineringsproblemer. Styrkelse af optimeringsdesignet af den elektromekaniske integrationsproduktionslinje kan undgå forekomsten af foderrester og krydskontamineringsproblemer. Generelt anvendes pneumatiske transportsystemer, som har en bred vifte af anvendelser og minimale rester under transport. De kræver ikke hyppig rengøring og forårsager ikke krydskontamineringsproblemer. Anvendelsen af dette transportsystem kan effektivt løse restproblemer og forbedre kvaliteten af foderproduktionen.
(4) Styrk støvkontrol under produktionsprocessen
Styrkelse af optimeringsdesignet af elektromekaniske integrationsproduktionslinjer kan effektivt forbedre støvkontrol under produktionsprocessen. For det første er det nødvendigt at styrke den integrerede forarbejdning af foder, ingredienser, emballage og andre forbindelser, som kan undgå lækageproblemer under fodertransport og skabe et godt produktionsmiljø for arbejderne; For det andet vil der under optimeringsdesignprocessen blive udført separat suge- og støvfjernelse for hver føde- og pakkeport, hvilket opnår både støvfjernelse og -genvinding og styrker støvkontrol under produktionsprocessen; Endvidere vil der i optimeringsdesignet også blive opsat et støvopsamlingssted i hver ingrediensbeholder. Ved at udstyre returluftapparatet vil støvkontrollen effektivt blive styrket for at sikre kvaliteten af foderproduktionen.
Konklusion:Sammenfattende varierer Kinas foderbehandlingsteknologi i kompleksitet og effektivitet. For at sikre nøjagtigheden og præcisionen af ingredienser, løse problemerne med foderrester og krydskontaminering, er det nødvendigt at styrke optimeringsdesignet af mekatronik integrerede produktionslinjer. Det er ikke kun nøglen til fremtidig foderforarbejdning og produktion, men kan også effektivt forbedre foderproduktionsniveauet, opfylde samfundets faktiske behov og samtidig forbedre produktionskvaliteten.
Indlægstid: Jan-08-2024