Abstrakt:Brugen af foder er meget nødvendig i udviklingen af akvakulturindustrien, og kvaliteten af foder bestemmer direkte effektiviteten af akvakultur. Der er mange foderproduktionsvirksomheder i vores land, men de fleste af dem er hovedsageligt manuelle. Denne produktionsmodel kan naturligvis ikke imødekomme behovene i moderne udvikling. Med den kontinuerlige udvikling af teknologi kan styrkelse af optimeringsdesignet af mechatronics -produktionslinjer ikke kun forbedre effektiviteten og kvaliteten af foderproduktionen, men også styrke forureningskontrol i produktionsprocessen. Artiklen analyserer først optimeringsdesignet af foderbehandlingsproduktionslinjer baseret på mechatronics -integration og udforsker derefter præstationsanalysen af foderbehandlingsproduktionslinjer baseret på mechatronics -integration, som kan bruges som reference for læserne.
Nøgleord:Mechatronics Integration; Foderbehandling; Produktionslinie; Optimal design
Indledning:Foderindustrien indtager en relativt vigtig position i dyreholdsbranchen. Forbedring af produktionskvaliteten af foder kan forbedre udviklingseffektiviteten i dyreholdsindustrien og fremme den kontinuerlige udvikling af landbrugsøkonomien. På nuværende tidspunkt er Kinas foderproduktionssystem relativt komplet, og der er mange foderproduktionsvirksomheder, der i høj grad fremmer væksten i Kinas økonomi. Niveauet for informatisering i foderproduktionen er imidlertid relativt lavt, og ledelsesarbejdet er ikke på plads, hvilket resulterer i en relativt bagudvendelsesproduktionsproces. For at fremme moderniseringsudviklingen af foderproduktionsvirksomheder er det nødvendigt at styrke anvendelsen af informationsteknologi og automatiseringsteknologi, opbygge en elektromekanisk integreret foderbehandlingsproduktionslinje, effektivt forbedre effektiviteten og kvaliteten af foderproduktionen og bedre fremme udviklingen af Kinas dyreholdsindustri.
1. Optimeringsdesign af foderbehandlingsproduktionslinje baseret på mechatronics -integration
(1) Sammensætning af automatisk kontrolsystem til foderproduktionsproces
I processen med at udvikle dyreholdsindustrien er det meget nødvendigt at styrke foderkvalitetskontrol. Derfor har Kina udstedt "Feed Quality and Safety Management Standards", der detaljerede indholdet og produktionsprocessen for foderkontrol. Derfor, når man optimerer designet af mechatronics -produktionslinjer, er det nødvendigt at følge reglerne og forskrifterne til at styrke automatiseringskontrol, startende fra processer såsom fodring, knusning og batching, styrke designet til delsystemer og på samme tid anvende informationsteknologi til at forbedre udstyrsaflydningen, således at de løser fejl i første gang, undgå at påvirke foderproduktionen og styrke den optimisering af tilførelse af tilføreren for at føde, således. Hvert delsystem fungerer uafhængigt, og den øverste maskineposition kan styrke systemkontrol, overvåge udstyrets driftsstatus og løse problemer i første gang. På samme tid kan det også give datastøtte til vedligeholdelse af udstyr, hvilket forbedrer automatiseringsniveauet for foderproduktion
(2) Design af automatisk foderingrediens og blanding af delsystemet
Det er meget nødvendigt at forbedre kvaliteten af ingredienser i foderproduktionsprocessen, da ingredienser direkte påvirker kvaliteten af foderproduktionen. Derfor, når man styrker optimeringsdesignet af mechatronics -produktionslinjer, skal PLC -teknologi anvendes for at forbedre nøjagtighedskontrollen af ingredienser. På samme tid bør relevant personale også udføre algoritme selvlæring og styrke kvalitetskontrollen af ingrediensprocessen, som vist i figur 1.. I den elektromekaniske integrerede produktionslinje skal der anvendes specielle metoder til fremstilling af store og små materialer for at forbedre nøjagtigheden af ingredienser og kontrollere deres samtidige fodring. På nuværende tidspunkt har mange foderproduktionsvirksomheder forældet udstyr og bruger analoge signaler. For at reducere omkostningerne ved indkøb af udstyr bruger de fleste virksomheder stadig det originale udstyr til batching, kun tilføjelse af konvertere og konvertering af informationen om den store og små skalaer til PLC'er.
(3) Design af emballage og transportundersystem til foderprodukter
Færdig produktemballage indtager også en relativt vigtig position i foderproduktionsprocessen, der direkte påvirker effektiviteten og kvaliteten af foderproduktionen. Tidligere, i processen med foderproduktion, blev manuel måling generelt brugt til at afslutte posevirkningen efter bestemmelse af vægten, hvilket var vanskeligt at sikre målingens nøjagtighed. På nuværende tidspunkt er de anvendte vigtigste metoder statiske elektroniske skalaer og manuel måling, som kræver høj arbejdsintensitet. Derfor, når man styrker optimeringsdesignet af mechatronics -produktionslinjer, bør PLC være kernen til at designe automatiske vejningsmetoder, integrere foderproduktion og emballageprocesser og effektivt forbedre effektiviteten af foderproduktionen. Som vist i figur 2 er emballagen og transportsystemet hovedsageligt sammensat af spændingssensorer, automatiske emballageindretninger, transmissionsenheder osv. Hovedfunktionen af PLC er at kontrollere losning og emballage. Når sensoren når en bestemt vægt, sender den et signal for at stoppe fodring. På dette tidspunkt åbnes losningsdøren, og det vejede foder indlæses i foderposen og transporteres derefter til en fast position ved hjælp af transmissionsenheden.
(4) Hovedkontrolgrænseflade for feedproduktion Automatisk kontrolsystem
I processen med foderproduktion er det også nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde i ledelsesrelateret arbejde for at forbedre produktionskvaliteten. Den traditionelle måde er at styrke styringen manuelt, men denne metode har ikke kun lav styringseffektivitet, men også relativt lav styringskvalitet. Derfor, når man styrker optimeringsdesignet af mechatronics -produktionslinjer, er det nødvendigt at anvende hovedkontrolgrænsefladen i det automatiske kontrolsystem for at styrke driften og styringen af systemet. Det er hovedsageligt sammensat af seks dele. Relevant personale kan tjekke gennem hovedkontrolgrænsefladen for at afklare, hvilke links i foderproduktionsprocessen, der har problemer, eller hvilke links der har forkerte data og parametre, hvilket resulterer i lavere foderproduktionskvalitet, ved at se gennem grænsefladen kan kvalitetskontrol styrkes.
2. Performance Analyse af foderbehandlingsproduktionslinje baseret på mechatronics -integration
(1) Sørg for ingrediensnøjagtighed og præcision
Styring af optimeringsdesignet af produktionslinjen til mechatronics -integration kan effektivt sikre nøjagtigheden og præcisionen af ingredienser. I processen med foderproduktion er det nødvendigt at tilføje nogle sporkomponenter. Generelt vejer foderproduktionsvirksomheder dem manuelt, fortyndes og forstærker dem og sætter dem derefter i blandingsudstyr, hvilket er vanskeligt at sikre nøjagtigheden af ingredienserne. På nuværende tidspunkt kan elektroniske mikroingrediensskalaer bruges til at styrke nøjagtighedskontrol, reducere arbejdsomkostningerne og også forbedre miljøet i foderproduktionen. På grund af forskellige tilsætningsstoffer og korrosivitet og specificitet af nogle tilsætningsstoffer er kvalitetskravene til mikroingrediensskalaer imidlertid høje. Virksomheder kan købe avancerede udenlandske mikroingrediensskalaer for effektivt at forbedre ingrediensnøjagtigheden og præcisionen.
(2) Styrke kontrollen med manuelle ingrediensfejl
I den traditionelle foderproduktionsproces bruger de fleste virksomheder manuelle ingredienser, som let kan føre til problemer såsom forkert ingredienstilsætning, vanskeligheder med at kontrollere ingrediensnøjagtighed og lav produktionsstyringskvalitet. Det optimerede design af den elektromekaniske integrerede produktionslinje kan effektivt undgå forekomsten af manuelle ingrediensfejl. For det første vedtages informationsteknologi og automatiseringsteknologi for at integrere ingrediens- og emballeringsprocesserne i en helhed. Denne proces afsluttes med mekanisk udstyr, der kan styrke kontrollen med ingredienskvalitet og nøjagtighed; For det andet kan stregkodeteknologi i den integrerede foderproduktion anvendes til at styrke kontrollen med ingrediens og fodringsnøjagtighed ved at undgå forekomsten af forskellige problemer; Endvidere vil den integrerede produktionsproces styrke kvalitetskontrol over hele produktionsprocessen og effektivt forbedre kvaliteten af foderproduktionen.
(3) Styrke kontrollen med resterende og krydskontaminering
I processen med foderproduktion bruger de fleste produktionsvirksomheder spandelever og U-formede skrabertransportører til transport. Dette udstyr har lavere indkøb og vedligeholdelsesomkostninger, og deres anvendelse er relativt enkelt, så de er elsket af mange produktionsvirksomheder. Under driften af udstyret er der imidlertid en høj mængde foderrester, hvilket kan forårsage alvorlige problemer med krydskontaminering. Styrkelse af optimeringsdesignet af den elektromekaniske integrationsproduktionslinje kan undgå forekomsten af foderrester og krydskontamineringsproblemer. Generelt anvendes pneumatiske transportsystemer, som har en bred vifte af applikationer og minimal rest under transport. De kræver ikke hyppig rengøring og forårsager ikke problemer med krydskontaminering. Anvendelsen af dette transportsystem kan effektivt løse resterproblemer og forbedre kvaliteten af foderproduktionen.
(4) Styrke støvkontrol under produktionsprocessen
Styring af optimeringsdesignet af elektromekanisk integrationsproduktionslinjer kan effektivt forbedre støvkontrol under produktionsprocessen. For det første er det nødvendigt at styrke den integrerede behandling af fodring, ingredienser, emballering og andre links, som kan undgå lækageproblemer under fodertransport og skabe et godt produktionsmiljø for arbejdstagere; For det andet, under optimeringsdesignprocessen, udføres separat suge- og støvfjernelse for hver fodrings- og emballageport, opnå både støvfjernelse og -genvinding og styrkelse af støvkontrol under produktionsprocessen; I optimeringsdesignet vil der endvidere blive oprettet et støvopsamlingspunkt også i hver ingrediensbakke. Ved at udstyre returluftsenheden styrkes støvkontrol effektivt for at sikre kvaliteten af foderproduktionen.
Konklusion:Sammenfattende varierer Kinas foderforarbejdningsteknologi i kompleksitet og effektivitet. For at sikre nøjagtigheden og præcisionen af ingredienser, løse problemerne med foderrester og krydskontaminering, er det nødvendigt at styrke optimeringsdesignet af mechatronics integrerede produktionslinjer. Det er ikke kun nøglen til fremtidig foderbehandling og produktion, men kan også effektivt forbedre niveauet for foderproduktion, imødekomme de faktiske behov i samfundet, samtidig med at produktionskvaliteten forbedres.
Posttid: Jan-08-2024