Levetiden forhammerblader relateret til selve hammerbladets materiale, typen af knust materiale osv. Materialet i hammerbladet er den vigtigste faktor, der påvirker dets levetid. Hammerblade på markedet er groft opdelt i tre kategorier: almindelige hammerblade, wolframcarbid sprøjtesvejsede hammerblade og wolframcarbid fusionssvejsede hammerblade.
Blandt dem, så længe det almindelige hammerstykke er et varmebehandlet hammerstykke, eller blot et 65Mn stålhammerstykke anvendes, er prisen på denne type hammerstykke relativt billig, men den tilsvarende levetid er også kortere.
Wolframkarbid-sprøjtesvejsehamre er meget udbredt på markedet. Ved hjælp af oxyacetylen-sprøjtesvejseteknologi sprøjtes wolframkarbidpulver på hammersubstratet og varmebehandles hammeren derefter for at producere det endelige produkt. På grund af det barske produktionsmiljø og påvirkningen af wolframkarbid-svejsetrådens kvalitet er kvaliteten af den færdige wolframkarbidhammer dog også ujævn, ofte ledsaget af defekter såsom porer og indeslutninger i svejselaget, hvilket alvorligt påvirker dens levetid. Især når lidt hårdere materialer brydes, er det let at få svejselaget til at kollapse. Derudover er produktionsprocessen ledsaget af en stor mængde støv og skadelige gasser, som ikke kan opnå automatisering, og udsigterne er ikke særlig lovende.
HMT's smeltesvejsede hammere af wolframcarbid anvender plasmasvejseteknologi til beklædning, hvor et lag af hårdlegeringspartikler afsættes på hammersubstratet, hvilket opnår næsten samme tykkelse mellem hammersubstratet og svejselaget af hårdlegering. Samtidig har hver hårdlegeringspartikel en skærkant i flere retninger, hvilket forbedrer hammerens forskydningsevne betydeligt. HMT's smeltesvejsede hammerstykker af hårdlegering har fremragende ydeevne med overlegen slidstyrke, levetid, slagfasthed og knusningseffektivitet sammenlignet med sprøjtesvejsede hammerstykker af wolframcarbid. Desuden kan produktionsprocessen automatiseres og gøres miljøvenlig, hvilket gør den til en trend inden for moderne hammerstykkeproduktion.
Knusning af materialer har også en betydelig indflydelse på hamrenes levetid, og brugen af forskellige hamre til at knuse forskellige materialer kan forbedre knusningseffektiviteten betydeligt. Nogle materialer har høj hårdhed, så slagkraften på hammeren er også meget stærk. For eksempel, når bambusfoder og wolframcarbid-sprøjtesvejsehammere er brudt, er svejselaget tilbøjeligt til at kollapse. For materialer med betydelig slitage bør længden af det slidstærke lag øges med 100 mm, såsom kornfoder. Der er også kategorien af knuste træblokke, som har en høj slagkraft og slid, og wolframcarbid-sprøjtesvejsehammere kan slet ikke bruges. For almindelige hamre er deres levetid relativt kort. Til knusning af sådanne materialer kan HMT's hårdlegerede smeltesvejsehammere opfylde kravene meget godt. Efter praktisk brug af en producent af knuste træblokke er det blevet bevist, at HMT's hårdlegerede smeltesvejsehammere kan opfylde kravene meget godt. Derudover har fugtindholdet i majs også en betydelig indflydelse på knusningseffektiviteten. Når fugtindholdet er højt, er hammerens slid relativt stort, og levetiden er kortere.
Udsendelsestidspunkt: 2. april 2025