Abstrakt:I de senere år, med den stigende vægt på landbrug i Kina, har avlsindustrien og Feed Processing Machinery Industry også oplevet hurtig udvikling. Dette involverer ikke kun store avlsbedrifter, men også et stort antal specialiserede landmænd. Selvom Kinas grundlæggende forskning på tilførselsbehandlingsmaskiner ligger tæt på niveauet for udviklede lande i udlandet, påvirker det relativt baguddelt industrialiseringsniveau alvorligt den vedvarende og sunde udvikling af Kinas industri for foderforarbejdningsmaskiner. Derfor analyserer denne artikel dybt sikkerhedsfarerne ved foderbehandlingsmaskiner og foreslår målrettede forebyggende foranstaltninger for yderligere at fremme den kontinuerlige udvikling af foderforarbejdningsmaskinerindustrien.
Analyse af den fremtidige udbud og efterspørgselsudvikling af foderforarbejdningsmaskineriet
I de senere år har Kinas akvakulturindustri løbende udviklet sig, hvilket har drevet den kontinuerlige udvikling af foderforarbejdningsindustrien. Derudover er der stigende krav til tilførselsbehandlingsmaskiner. Dette kræver ikke kun, at fodermaskiner bedre imødekommer produktionskravene, men fremsætter også relativt høje krav til mekanisk udstyrs pålidelighed og energieffektivitet. På nuværende tidspunkt bevæger foderforarbejdningsmaskinervirksomheder i Kina sig gradvist mod storstilet og gruppeorienteret udvikling, hvoraf de fleste bruger forretningsfilosofien til at integrere elektromekanisk, proces og civilingeniør. Dette har ikke kun niveauet for at gennemføre nøglefærdige projekter, men bringer også en one-stop service. Disse har i høj grad drevet forbedringen af Kinas teknologiske niveau og output. På samme tid er vi også nødt til at erkende fuldt ud, at der stadig er mange problemer med foderbehandlingsmaskiner og udstyr i Kina. Selvom nogle maskiner og udstyr muligvis har nået det internationale avancerede udviklingsniveau, er disse virksomheder stadig relativt få for hele branchen. På lang sigt påvirker disse faktorer direkte den bæredygtige og sunde udvikling af foderforarbejdningsvirksomheder.
Analyse af sikkerhedsfare i tilførselsbehandlingsmaskiner og udstyr
2.1 Mangel på sikkerhedsdækning til svinghjul
På nuværende tidspunkt mangler svinghjulet et sikkerhedsdækning. Selvom det meste udstyr er udstyret med et sikkerhedsdækning, er der stadig mange sikkerhedsfarer ved håndtering af lokale detaljer. Under arbejdsprocessen, hvis ulykker ikke håndteres omhyggeligt eller i presserende situationer, kan det få personalets tøj til at komme ind i det højhastigheds roterende bælte. Derudover kan det også medføre, at forpligtelsen falder ind i bæltet til at blive kastet til personalet på stedet sammen med det løbende bælte, hvilket resulterer i visse skader
2.2 Uvidenskabelig længde af den fodringsportlejeplade
På grund af den uvidenskabelige længde af belastningspladen ved fodringsporten opbevares metalobjekter, især jernforureninger, såsom pakninger, skruer og jernblokke, i råmaterialerne opnået gennem automatisk fodringsmekanisk transmission. Feed kommer hurtigt ind i knuseren, som derefter bryder hammeren og skærmstykkerne. I alvorlige tilfælde vil det direkte punktere maskinlegemet og udgør en alvorlig trussel mod livssikkerheden for resonanspersonalet.
2.3 Mangel på støvdækning ved det lille materialeindløb
Den lille fodringsport er fyldt med fræsepartikelråmaterialer, såsom vitaminadditiver, mineraladditiver og så videre. Disse råmaterialer er tilbøjelige til støv, før de blandes i mixeren, som kan absorberes af mennesker. Hvis folk indånder disse stoffer i lang tid, vil de opleve kvalme, svimmelhed og tæthed i brystet, hvilket kan påvirke menneskers sundhed alvorligt. Når støvet kommer ind i motoren og andet udstyr, er det desuden let at beskadige komponenterne i motoren og andet udstyr. Når nogle brændbare støv akkumuleres ved en bestemt koncentration, er det let at forårsage støveksplosioner og bringe betydelig skade.
2.4 Mekanisk vibration og blokering
Vi bruger en knuser som en casestudie til at analysere mekanisk vibration og blokering. For det første er knuseren og motoren direkte tilsluttet. Når forskellige faktorer får elektroner til at være til stede i rotoren under montering, såvel som når rotoren af knuseren ikke er koncentriske, kan vibrationsproblemer forekomme under driften af foderknuseren. For det andet, når knuseren løber i lang tid, vil der være et betydeligt slid mellem lejerne og skaftet, hvilket resulterer i, at de to understøttelsessæder i den bærende skaft ikke er i det samme centrum. Under arbejdsprocessen vil vibrationer forekomme. For det tredje kan hammerbladet muligvis bryde eller hårdt affald kan forekomme i knusekammeret. Disse vil få knuserens rotor til at rotere ujævnt. Dette forårsager igen mekanisk vibration. For det fjerde er knuserens ankerbolte løs, eller fundamentet er ikke fast. Ved justering og reparation er det nødvendigt at stramme ankerboltene jævnt. Stødabsorberende enheder kan installeres mellem fundamentet og knuseren for at reducere vibrationseffekter. For det femte er der tre faktorer, der kan forårsage blokeringer i knuseren: For det første er der et relativt højt fugtighedsindhold i råmaterialerne. For det andet er sigten beskadiget, og hammerbladene er revnet. For det tredje er operationen og brugen urimelig. Når knuseren møder problemer med blokering af problemer, påvirker det ikke kun produktiviteten, såsom alvorlig blokering, men forårsager også overbelastning og brænder endda motoren ud, hvilket kræver øjeblikkelig nedlukning.
2,5 forbrændinger forårsaget af høje temperaturfaktorer
Fordi procekravene til puffingudstyret skal være i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed, skal det tilsluttes damprørledninger med høj temperatur. På grund af det kaotiske layout af rørledningsdesign og installation på stedet, er damp og høje temperatur vandledninger ofte udsat, hvilket får personale til at lide af forbrændinger og andre problemer. Derudover har ekstruderings- og temperaturudstyr relativt høje indre temperaturer såvel som høje temperaturer på overflade- og udladningsdøre, hvilket let kan føre til forbrændinger med høj temperatur og andre situationer.
3 Sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger til tilførselsbehandlingsmaskineri
3.1 Optimering af køb af behandlingsmaskineri
For det første knuseren. På nuværende tidspunkt er knusere en almindeligt anvendt type tilførselsbehandlingsmaskinerudstyr. De vigtigste typer mekanisk udstyr i vores land er rulleknuser og hammerknuser. Knus råmaterialerne i partikler i forskellige størrelser i henhold til forskellige fodringskrav. For det andet mixeren. Der er to hovedtyper af konventionelle fodermixere, nemlig vandret og lodrette. Fordelen ved en lodret mixer er, at blandingen er ensartet, og der er relativt lidt strømforbrug. Dens mangler inkluderer en relativt lang blandingstid, lav produktionseffektivitet og utilstrækkelig udladning og belastning. Fordelene ved en vandret mixer er høj effektivitet, hurtig udladning og belastning. Dens ulempe er, at den forbruger en betydelig mængde strøm og optager et stort område, hvilket resulterer i en høj pris. For det tredje er der to hovedtyper af elevatorer, nemlig spiral elevatorer og spandelever. Normalt bruges spirallever. For det fjerde puffingmaskinen. Det er et behandlingsudstyr, der integrerer skæring, afkøling, blanding og dannelse af processer, hovedsageligt inklusive våde puffingmaskiner og tørre puffingmaskiner.
3.2 Vær særlig opmærksom på installationsprocessen
Normalt er installationssekvensen for foderbehandlingsenheden først at installere knuseren og derefter installere elektrisk motor og transmissionsbælte. Mixeren skal installeres ved siden af knuseren, så den udladningsport på knuseren er tilsluttet mixerens indgangsport. Tilslut elevatoren til knusers indløb. Under behandlingen hældes de vigtigste råmaterialer i gropen, og elevatoren løfter råmaterialerne ind i knuseren til knusning. Derefter går de ind i mixerens blandingsbakke. Andre råmaterialer kan hældes direkte i blandingsboksen gennem fodringsporten.
3.3 Effektiv kontrol af almindelige problemer
For det første, i tilfælde af unormal mekanisk vibration, kan motorens venstre og højre position eller tilsætning af puder justeres, hvorved de to rotorer justeres. Placer et tyndt kobberplade på den nederste overflade af det understøttende skaftsæde, og tilsæt justerbare kiler i bunden af lejesædet for at sikre koncentriciteten af lejesædet. Ved udskiftning af hammerbladet bør forskellen i kvalitet ikke overstige 20 gram for at sikre statisk balance og forhindre vibrationer af enheden. Når man vedligeholder og justerer udstyret, er det nødvendigt at stramme ankerboltene jævnt. Shockabsorberende enheder kan installeres mellem fundamentet og knuseren for at reducere vibrationer. For det andet, når blokering opstår, er det nødvendigt først at rydde udledningsporten, udskifte det uoverensstemmende transportudstyr og derefter justere fodringsbeløbet med rimelighed for at sikre den normale drift af udstyret. Kontroller, om fugtighedsindholdet i råmaterialerne er for højt. Det materielle fugtighedsindhold i knuseren skal være lavere end 14%. Hvis materialer med højt fugtighedsindhold ikke kan komme ind i knuseren.
Konklusion
I de senere år, med den kontinuerlige udvikling af avlsindustrien, har foderforarbejdningsindustrien oplevet hurtig vækst, som yderligere har fremmet den kontinuerlige fremskridt inden for tankemaskinerindustrien. På nuværende tidspunkt, selv om fodermaskinindustrien i Kina har gjort kontinuerlige fremskridt gennem brug af moderne teknologi, er der stadig mange problemer i applikationsprocessen for produkter, og mange udstyr indeholder endda alvorlige sikkerhedsfarer. På dette grundlag er vi nødt til at være ekstra opmærksomme på disse problemer og fuldstændigt forhindre sikkerhedsfarer.
Posttid: Jan-11-2024