Abstrakt:I de senere år, med den stigende vægt på landbrug i Kina, har avlsindustrien og foderindustrien også oplevet en rivende udvikling.Dette involverer ikke kun store avlsbrug, men også et stort antal specialiserede landmænd.Selvom Kinas grundforskning om foderforarbejdningsmaskiner er tæt på niveauet for udviklede lande i udlandet, påvirker det relativt tilbagestående industrialiseringsniveau alvorligt den vedvarende og sunde udvikling af Kinas foderforarbejdningsmaskineindustri.Derfor analyserer denne artikel dybt sikkerhedsfarerne ved foderforarbejdningsmaskiner og foreslår målrettede forebyggende foranstaltninger for yderligere at fremme den fortsatte udvikling af foderforarbejdningsmaskineriindustrien.
Analyse af fremtidens udbuds- og efterspørgselstendenser for foderbehandlingsmaskiner
I de senere år har Kinas akvakulturindustri været i konstant udvikling, hvilket har drevet den kontinuerlige udvikling af foderforarbejdningsindustrien.Derudover er der stigende krav til foderforarbejdningsmaskiner.Dette kræver ikke kun fodermaskiner for bedre at imødekomme produktionskravene, men stiller også relativt høje krav til mekanisk udstyrs pålidelighed og energieffektivitet.På nuværende tidspunkt bevæger virksomheder inden for foderforarbejdning i Kina sig gradvist mod storstilet og gruppeorienteret udvikling, hvoraf de fleste anvender forretningsfilosofien med at integrere elektromekanik, proces- og anlægsteknik.Dette har ikke kun niveauet for at udføre nøglefærdige projekter, men bringer også en one-stop service.Disse har i høj grad drevet forbedringen af Kinas teknologiske niveau og produktion.Samtidig skal vi også fuldt ud erkende, at der stadig er mange problemer med foderforarbejdningsmaskiner og udstyr i Kina.Selvom nogle maskiner og udstyr kan have nået det internationale avancerede udviklingsniveau, er disse virksomheder stadig relativt få for hele industrien.I det lange løb påvirker disse faktorer direkte den bæredygtige og sunde udvikling af foderforarbejdningsvirksomheder.
Analyse af sikkerhedsrisici i foderbehandlingsmaskiner og udstyr
2.1 Manglende sikkerhedsafdækning til svinghjul
På nuværende tidspunkt mangler svinghjulet et sikkerhedsdæksel.Selvom det meste udstyr er udstyret med et sikkerhedsdæksel, er der stadig mange sikkerhedsrisici ved håndtering af lokale detaljer.Hvis uheld under arbejdsprocessen ikke håndteres omhyggeligt eller i akutte situationer, kan det medføre, at personalets tøj kommer ind i det højhastighedsroterende bånd.Derudover kan det også medføre, at forpligtelsen til at falde i bæltet kastes til personalet på stedet sammen med løbebåndet, hvilket resulterer i visse skader
2.2 Uvidenskabelig længde af fødeportens lejeplade
På grund af den uvidenskabelige længde af læssepladen ved foderporten, opbevares metalgenstande, især jernurenheder såsom pakninger, skruer og jernblokke, i råmaterialerne opnået gennem automatisk tilførsel af mekanisk transmission.Foder kommer hurtigt ind i knuseren, som derefter knækker hammer- og sigtestykkerne.I alvorlige tilfælde vil det direkte punktere maskinlegemet, hvilket udgør en alvorlig trussel mod resonanspersonalets livssikkerhed.
2.3 Manglende støvdæksel ved det lille materialeindtag
Den lille fødeport er fyldt med råmaterialer til fræsningspartikler, såsom vitamintilsætningsstoffer, mineraltilsætningsstoffer og så videre.Disse råmaterialer er tilbøjelige til at støve, før de blandes i mixeren, som kan optages af mennesker.Hvis folk inhalerer disse stoffer i lang tid, vil de opleve kvalme, svimmelhed og trykken for brystet, hvilket kan påvirke menneskers sundhed alvorligt.Når der kommer støv ind i motoren og andet udstyr, er det desuden let at beskadige motorens komponenter og andet udstyr.Når noget brændbart støv samler sig i en vis koncentration, er det let at forårsage støveksplosioner og forårsage betydelig skade.
2.4 Mekanisk vibration og blokering
Vi bruger en knuser som et casestudie til at analysere mekanisk vibration og blokering.For det første er knuseren og motoren forbundet direkte.Når forskellige faktorer forårsager, at elektroner er til stede i rotoren under montering, samt når knuserens rotor ikke er koncentrisk, kan der opstå vibrationsproblemer under driften af foderknuseren.For det andet, når knuseren kører i lang tid, vil der være betydeligt slid mellem lejerne og akslen, hvilket resulterer i, at støtteakslens to støttesæder ikke er i samme centrum.Under arbejdsprocessen vil der forekomme vibrationer.For det tredje kan hammerbladet knække, eller der kan forekomme hårdt affald i knusekammeret.Disse vil få knuserens rotor til at rotere ujævnt.Dette forårsager igen mekaniske vibrationer.For det fjerde er knuserens ankerbolte løse, eller fundamentet er ikke fast.Ved justering og reparation er det nødvendigt at stramme ankerboltene jævnt.Stødabsorberende enheder kan installeres mellem fundamentet og knuseren for at reducere vibrationseffekter.For det femte er der tre faktorer, der kan forårsage blokeringer i knuseren: For det første er der et relativt højt fugtindhold i råvarerne.For det andet er soldet beskadiget, og hammerbladene er revnede.For det tredje er betjeningen og brugen urimelig.Når knuseren støder på blokeringsproblemer, påvirker det ikke kun produktiviteten, såsom alvorlig blokering, men forårsager også overbelastning og endda brænder motoren ud, hvilket kræver øjeblikkelig nedlukning.
2.5 Forbrændinger forårsaget af høje temperaturfaktorer
Fordi proceskravene til pusteudstyret skal være i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed, skal det forbindes til højtemperaturdamprørledninger.På grund af det kaotiske layout af rørledningsdesign og installation på stedet, er damp- og højtemperaturvandsrørledninger ofte udsat, hvilket forårsager, at personalet lider af forbrændinger og andre problemer.Derudover har ekstruderings- og tempereringsudstyr relativt høje indvendige temperaturer, samt høje temperaturer på overfladen og afgangsdøre, hvilket let kan føre til højtemperaturforbrændinger og andre situationer.
3 Sikkerhedsforanstaltninger for foderbehandlingsmaskiner
3.1 Optimering af indkøbsbehandlingsmaskineri
For det første knuseren.På nuværende tidspunkt er knusere en almindeligt anvendt type udstyr til foderbehandlingsmaskiner.De vigtigste typer af mekanisk udstyr i vores land er rulleknuser og hammerknuser.Knus råvarerne til partikler af forskellig størrelse i henhold til forskellige fodringskrav.For det andet mixeren.Der er to hovedtyper af konventionelle foderblandere, nemlig vandret og lodret.Fordelen ved en vertikalblander er, at blandingen er ensartet, og der er et relativt lille strømforbrug.Dens mangler omfatter en relativt lang blandingstid, lav produktionseffektivitet og utilstrækkelig udledning og belastning.Fordelene ved en vandret blander er høj effektivitet, hurtig udledning og belastning.Dens ulempe er, at den bruger en betydelig mængde strøm og optager et stort område, hvilket resulterer i en høj pris.For det tredje er der to hovedtyper af elevatorer, nemlig spiralelevatorer og spandelevatorer.Normalt bruges spiral elevatorer.For det fjerde pustemaskinen.Det er et forarbejdningsudstyr, der integrerer skære-, afkølings-, blandings- og formningsprocesser, hovedsageligt inklusive vådpustemaskiner og tørpustemaskiner.
3.2 Vær særlig opmærksom på installationsprocessen
Normalt er installationssekvensen for foderbehandlingsenheden først at installere knuseren og derefter installere den elektriske motor og transmissionsremmen.Blanderen skal installeres ved siden af knuseren, så udløbsporten på knuseren er forbundet med blanderens indløbsport.Tilslut elevatoren til indgangen til knuseren.Under forarbejdningen hældes de vigtigste råmaterialer i gruben, og elevatoren løfter råvarerne ind i knuseren til knusning.Derefter kommer de ind i blandebeholderen på blanderen.Andre råmaterialer kan hældes direkte i blandebeholderen gennem fødeporten.
3.3 Effektiv kontrol af almindelige problemer
For det første, i tilfælde af unormale mekaniske vibrationer, kan venstre og højre position af motoren eller tilføjelse af puder justeres, hvorved koncentriciteten af de to rotorer justeres.Anbring en tynd kobberplade på undersiden af det understøttende akselsæde, og tilføj justerbare kiler i bunden af lejesædet for at sikre koncentriciteten af lejesædet.Ved udskiftning af hammerbladet bør kvalitetsforskellen ikke overstige 20 gram, for at sikre statisk balance og forhindre vibrationer af enheden.Ved vedligeholdelse og justering af udstyret er det nødvendigt at stramme ankerboltene jævnt.Stødabsorberende enheder kan installeres mellem fundamentet og knuseren for at reducere vibrationer.For det andet, når der opstår blokering, er det nødvendigt først at rydde udløbsporten, udskifte det forkerte transportudstyr og derefter justere fødemængden rimeligt for at sikre udstyrets normale drift.Tjek om fugtindholdet i råvarerne er for højt.Materialets fugtindhold i knuseren skal være lavere end 14%.Hvis materialer med højt fugtindhold ikke kan trænge ind i knuseren.
Konklusion
I de seneste år, med den fortsatte udvikling af avlsindustrien, har foderforarbejdningsindustrien oplevet hurtig vækst, hvilket yderligere har fremmet den kontinuerlige udvikling af den tænkende maskinindustri.På nuværende tidspunkt, selvom fodermaskineindustrien i Kina har gjort kontinuerlige fremskridt gennem brug af moderne teknologi, er der stadig mange problemer i anvendelsesprocessen af produkter, og meget udstyr indeholder endda alvorlige sikkerhedsrisici.På dette grundlag skal vi være ekstra opmærksomme på disse spørgsmål og fuldt ud forhindre sikkerhedsrisici.
Indlægstid: Jan-11-2024